Дрот для зваркі цвёрдага наплаўлення
Класіфікацыя па матэрыяле і складзе
1. Дроты для цвёрдага наплаўлення на аснове жалеза
Зварачныя дроты на аснове жалеза для цвёрдага наплаўлення з'яўляюцца найбольш шырока выкарыстоўванымі матэрыяламі для цвёрдага наплаўлення, якія далей падзяляюцца на наступныя тыпы:
Дроты для цвёрдага наплаўлення перлітнай сталіУ асноўным ужываецца для рамонту дэталяў, якія падвяргаюцца нізкаму зносу, такіх як валы і шасцярні. Цвёрдасць напластавання вагаецца ад 20 да 40 HRC. Яно мае добрую апрацоўвальнасць і выдатную трываласць.
Мартэнсітныя сталёвыя наплаўныя дротыПасля загартоўкі наплаўка ўтварае мартэнсітную структуру з цвёрдасцю ад 40 да 60 HRC. Яна валодае добрай зносаўстойлівасцю і падыходзіць для вырабаў, якія працуюць пад сярэднімі і высокімі нагрузкамі, у тым ліку для абалонак валкоў драбнілак і зуб'яў каўшоў экскаватараў.
Дроты для цвёрдага наплаўвання з высокахромнага чыгунуВыраблены з высокалегаванага чыгуну з утрыманнем хрому ад 15% да 30%. У напластоўцы вылучаецца вялікая колькасць цвёрдых фаз карбіду хрому, што забяспечвае цвёрдасць ад 55 да 65 HRC. Гэты тып мае выдатную зносаўстойлівасць і пэўную каразійную стойкасць і з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным дротам для наплаўкі ў горназдабыўной і металургічнай прамысловасці.
2. Зварачныя дроты на аснове нікеля для цвёрдага наплаўлення
Дзякуючы нікелю ў якасці матрыцы і даданню хрому, малібдэна, бору і іншых легіруючых элементаў, наплаўка з нікелевых дротаў для цвёрдага наплаўлення мае выдатную каразійную стойкасць і высокую тэмпературу. Яе цвёрдасць звычайна складае ад 30 да 50 HRC, а трываласць лепшая, чым у высокахромавых чыгунных наплаўленняў. Яна шырока выкарыстоўваецца для цвёрдага наплаўлення дэталяў, якія патрабуюць устойлівасці да карозіі і высокай тэмпературы, такіх як паверхні ўшчыльняльнікаў клапанаў, хімічныя кантэйнеры і лапаткі паравых турбін. Яе кошт значна вышэйшы, чым у дротаў на аснове жалеза.
3. Дроты для цвёрдага наплаўлення на аснове кобальту
Дзякуючы таму, што асноўным элементам сплаву з'яўляецца кобальт, гэтыя дроты валодаюць высокай цвёрдасцю пры высокіх тэмпературах, каразійнай устойлівасцю і цеплавой стомленасцю. Яны могуць працаваць бесперапынна пры тэмпературы ад 600℃ да 800℃. Яны ў асноўным выкарыстоўваюцца для высокатрывалых умоў працы, такіх як высокатэмпературныя клапаны, штампы для гарачай штампоўкі і лапаткі турбін. З-за высокага кошту сфера іх прымянення адносна абмежаваная.
4. Дроты для наплаўкі цвёрдасплавных зварачных матэрыялаў
Часціцы карбіду вальфраму служаць цвёрдымі фазамі і злучаюцца з металічнай матрыцай. Наплаўка дасягае цвёрдасці ад 60 да 70 HRC, а яе зносаўстойлівасць у 2-3 разы вышэйшая, чым у звычайных напластаванняў з высокахромнага чыгуну. Яна ў асноўным выкарыстоўваецца для дэталяў, якія схільныя да моцнага абразіўнага зносу пры нізкіх нагрузках, такіх як рэжучыя галоўкі шчытовых машын, рэжучыя галоўкі земснарадаў і вугальныя жолабы. Яе асноўным недахопам з'яўляецца высокая далікатнасць і нізкая ўдаратрываласць.
Класіфікацыя па вытворчым працэсе і форме
1. Дроты для цвёрдага наплаўлення цвёрдых матэрыялаў
Вырабленыя шляхам выплаўлення сплаваў і валачэння дроту, цвёрдыя наплавляльныя дроты маюць аднастайны і стабільны склад, просты вытворчы працэс і нізкі кошт. Яны ў асноўным выкарыстоўваюцца для зваркі ў асяроддзі ахоўнага газу і дуговой зваркі пад флюсам.
2. Зварачныя дроты з флюсавым парашком для цвёрдага наплаўлення
Гэты тып дроту мае вонкавую абалонку з мяккай сталі, запоўненую парашком сплаву, стабілізатарамі дугі, раскісляльнікамі і іншымі кампанентамі. Характарыстыкі напластавання можна гнутка рэгуляваць, змяняючы формулу парашка. Ён мае высокую эфектыўнасць напластавання, стабільную зварачную дугу і гладкі выгляд зварнога шва. Як найбольш хутка развіваючы прадукт у галіне цвёрдага наплаўвання ў апошнія гады, яго доля на рынку паступова перавысіла долю суцэльных дротаў.
Класіфікацыя па метадзе зваркі
Яны класіфікуюцца на газаахоўныя дроты для цвёрдага наплаўкі, дроты для дугавой наплаўкі пад флюсам, самаабароненыя дроты для цвёрдага наплаўкі і дроты для газадуговай наплаўкі вальфрамавай наплаўкі. Сярод іх самаабароненыя дроты для цвёрдага наплаўкі не патрабуюць знешняга ахоўнага газу, што робіць іх ідэальнымі для вонкавага будаўніцтва на будаўнічай пляцоўцы і шырока ўжываюцца пры рамонце буйных дэталяў у палявых умовах.
Прынцыпы выбару дроту для цвёрдага наплаўлення зварачных палівак
Пры выбары зварачных дротаў для цвёрдага наплаўлення неабходна ўлічваць тры асноўныя фактары: умовы працы, бюджэтныя выдаткі і патрабаванні да пасляапрацоўкі.
Выбар у залежнасці ад тыпу зносу і ўмоў эксплуатацыі
Абразіўны знос пры нізкім напружанні: аддавайце перавагу высокахромавым чыгунным дротам або дротам з карбіду вальфраму, такім як LZ60 і D60.
Ударны знос сярэдняга і высокага напружання: выбірайце мартэнсітныя сталёвыя дроты, якія спалучаюць у сабе трываласць і зносаўстойлівасць, такія як D50 і 414N.
Каразійная і высокатэмпературная эксплуатацыя: выбірайце дроты на аснове нікеля або кобальту, у тым ліку ERNiCrMo-4 і Stellite 6.
Аднаўленне памераў валаў і зубчастых колаў: выкарыстоўвайце перлітна-мартэнсітныя сталёвыя дроты для забеспячэння добрай апрацоўваемасці.
Выбар у залежнасці ад бюджэту выдаткаў
Драты на аснове жалеза звычайна каштуюць ад 10 да 50 юаняў за кілаграм, нікелевыя — ад 100 да 300 юаняў за кілаграм, а кобальтавыя — больш за 500 юаняў за кілаграм. З улікам патрабаванняў да прадукцыйнасці, перавага аддаецца дратам на аснове жалеза, каб знізіць выдаткі.
Выбар на аснове патрабаванняў да пасляапрацоўкі
Калі пасля наплаўкі патрабуецца апрацоўка, выкарыстоўвайце перлітныя або мартэнсітныя дроты з цвёрдасцю ніжэй за 45 HRC. Калі дэталь можна выкарыстоўваць непасрэдна без дадатковай апрацоўкі, рэкамендуюцца дроты з высокай цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю.
IV. Заўвагі па выкарыстанні зварачных дротаў для цвёрдага наплаўлення
Папярэдняя апрацоўка дэталі
Перад наплаўкай выдаліце з паверхні дэталі пласты алею, іржы і стомленасці, каб прадухіліць такія дэфекты, як сітаватасць, уключэнне шлаку і адслойванне пакрыцця. У выпадку дэталяў, якія былі ва ўжыванні, з расколінамі неабходна цалкам ліквідаваць усе расколіны перад зваркай.
Папярэдні нагрэў і павольнае астуджэнне
Пры выкарыстанні высокацвёрдых дротаў для вырабаў таўшчынёй больш за 20 мм, папярэдне разагрэйце выраб да 150℃~300℃. Пасля зваркі выкарыстоўвайце цеплаізаляцыю для павольнага астуджэння, каб пазбегнуць расколін у напластаваным пакрыцці. Гэтая мера асабліва важная для мартэнсітных і высокахромістых чыгунных напластаванняў з высокай схільнасцю да загартоўкі.
Кантроль параметраў цвёрдага наплаўвання
Адрэгулюйце зварачны ток і напружанне ў залежнасці ад дыяметра дроту. Для парашковага дроту дыяметрам 1,2 мм, які выкарыстоўваецца ў зварцы ў асяроддзі ахоўнага газу, ток звычайна ўстанаўліваецца на ўзроўні 200~300 А, а напружанне — на ўзроўні 25~30 В. Занадта высокі ток прывядзе да згарання элементаў сплаву і пагаршэння характарыстык наплаўкі.
Кантроль хуткасці развядзення
Выкарыстоўвайце нізкае награванне падчас наплаўкі, каб абмежаваць пранікненне асноўнага металу і паменшыць разрэджванне, каб падтрымліваць склад сплаву наплаўкі ў адпаведнасці з праектнымі стандартамі. Звычайна, 2-3 праходаў наплаўкі дастаткова для задавальнення патрабаванняў да эксплуатацыйных характарыстык.
Абарона бяспекі
Падчас наплаўкі цвёрдай паверхні ўтвараюцца зварачны дым і дугавое выпраменьванне. Аператары павінны насіць пылаахоўныя маскі і зварачныя шлемы, а таксама забяспечваць належную вентыляцыю на працоўным месцы.
V. Тэндэнцыі развіцця прамысловасці цвёрдаплаўных дротаў
Парашковыя дроты замяняюць суцэльныя дроты
Дзякуючы гнуткай рэгуляцыі складу, высокай эфектыўнасці наплаўкі і добраму фармаванню зварнога шва, парашковыя дроты для цвёрдага наплаўлення паступова выцясняюць традыцыйныя суцэльныя дроты, прычым іх доля на рынку пастаянна расце.
Развіццё ў напрамку высокай прадукцыйнасці
Попыт на спецыяльныя наплавляльныя дроты з падвышанай зносаўстойлівасцю, каразійнай устойлівасцю і высокай тэмпературай для экстрэмальных умоў працы працягвае расці. Наплавляльныя дроты, узмоцненыя карбідам вальфраму і нананамагнічаныя, паступова ўкараняюцца ў прамысловасць.
Экалагічна чыстае развіццё
Для зніжэння шкодных кампанентаў у зварачным дыме і выканання экалагічных нормаў распрацоўваюцца дроты для цвёрдага наплаўвання з нізкім узроўнем дыму і нізкай таксічнасцю.
Супадзенне інтэлектуальных тэхналогій
Спецыяльныя дроты для наплаўкі, прызначаныя для аўтаматызаванай вытворчасці, распрацаваны для супрацоўніцтва з аўтаматычным абсталяваннем для наплаўкі і зварачнымі робатамі, каб павысіць эфектыўнасць вытворчасці і стабільнасць якасці.
Прадстаўленне кампаніі
Кампанія Tangshan Runxing Machinery Co., Ltd., прафесійная вытворца, размешчаная ў горадзе Таншань правінцыі Хэбэй, якая спецыялізуецца на даследаваннях і распрацоўках, вытворчасці і будаўнічых паслугах па нанясенні цвёрдацельных зносаўстойлівых металічных вырабаў, была заснавана ў 2010 годзе.
Наша асноўная прадукцыя ўключае зносаўстойлівыя пласціны з карбіду хрому (CCO), зносаўстойлівыя ўкладышы, апрацаваныя на заказ, зносаўстойлівыя трубы і фітынгі для труб, зварачныя дроты з цвёрдай наплаўкай флюсавай парашковай наплавкай, аўтаматычныя зварачныя машыны для цвёрдай наплаўкі і прафесійны рамонт ролікавых наплаўак. Мы прытрымліваемся бізнес-ідэі «Цэласнасць, высокая якасць, інавацыі і ўстойлівае развіццё» і валодаем развітой перадавой тэхналогіяй цвёрдай наплаўкі металічных паверхняў.
Мы прапануем індывідуальныя зносаўстойлівыя рашэнні для цэментнай, сталеліцейнай, горназдабыўной, партовай і дноуглыбовай прамысловасці па ўсім свеце і заваявалі добрую рэпутацыю на рынку Расіі і Цэнтральнай Азіі.
Уся экспартная дзейнасць цалкам аўтарызавана і ажыццяўляецца кампаніяй Hebei Yuwan International Trade Co., Ltd. Гэта гандлёвая кампанія выконвае ўсю экспартную працу, уключаючы мытнае афармленне, адпраўку, дакументы і спагнанне плацяжоў. Наша фабрыка сканцэнтравана на распрацоўцы і вытворчасці прадукцыі, каб забяспечыць стабільную якасць прадукцыі і своечасовую дастаўку.
Кампанія Runxing Machinery шчыра спадзяецца на доўгатэрміновае супрацоўніцтва і дасягненне ўзаемнай выгады з вамі!
Выстава
Часта задаваныя пытанні
Калі ласка, паведаміце клас, шырыню, таўшчыню, патрабаванні да апрацоўкі паверхні і колькасць, якую вам трэба набыць.
Кошты адрозніваюцца ў залежнасці ад перыядычных змен цэн на сыравіну.
30% T/T загадзя, баланс перад адпраўкай
